Vertikale Bearbeitungszentren
Hwacheon bietet ein breites Spektrum an vertikalen Bearbeitungszentren, die speziell für die anspruchsvolle Werkzeug- und Formenfertigung sowie die Präzisionsteileproduktion entwickelt wurden. Durch die Kombination hochwertiger Maschinenkomponenten und moderner Bearbeitungssoftware setzen wir neue Maßstäbe.
3-Achs-Bearbeitungszentren
Unsere VESTA-Baureihe umfasst hochmoderne vertikale 3-achsige Bearbeitungszentren, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind. Die Serie gliedert sich in drei Kategorien:
- linearrollengeführte Bearbeitungszentren,
- Modelle mit Flach- bzw. Gleitführungen und Getriebespindeln
- sowie ein Modell mit einem Doppelschwenktisch.
Linearrollengeführte Modelle
Die linearrollengeführten Modelle umfassen die VESTA-660, VESTA-1000+, VESTA-1300+, VESTA-1650 und VESTA-2000. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Dynamik und exzellente Zeitspanvolumen aus und eignen sich für ein breites Spektrum an Werkstoffen – von Kunststoffen über Stahl bis hin zu Buntmetallen.
| Verfahrwege (X / Y / Z) [mm] | Tischgröße [mm] | Max. Tischbeladung [kg] | |
|---|---|---|---|
| VESTA-660 | 660 / 430 / 400 | 720 x 420 | 560 |
| VESTA-1000+ | 1.000 / 550 / 500 | 1.100 x 500 | 700 |
| VESTA-1300+ | 1.330 / 670 / 650 | 1.500 x 670 | 1.300 |
| VESTA-1650 | 1.650 / 750 / 675 | 1.700 x 750 | 1.500 |
| VESTA-2000 | 2.000 / 850 / 800 | 2.000 x 850 | 1.800 |
Flachgeführte Modelle
Die flachgeführten Modelle VESTA-850B, VESTA-1050B und VESTA-1300B+ sind ideal für Anwendungen mit duktilem oder hartem Material sowie für den Einsatz besonders großer Werkzeuge. In Kombination mit einer drehmomentstarken Getriebespindel liefern sie optimale Ergebnisse bei anspruchsvollen Bearbeitungen.
Das steife Maschinenbett aus Mehanite-Guss, die eigens entwickelten und gefertigten Hochleistungs-Spindeln sowie die hochwertigen, in-house gefertigten Komponenten garantieren eine unvergleichliche Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Das Resultat: ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis.
| Verfahrwege (X / Y / Z) [mm] | Tischgröße [mm] | Max. Tischbeladung [kg] | |
|---|---|---|---|
| VESTA-850B | 850 / 600 / 600 | 1.050 x 600 | 800 |
| VESTA-1050B | 1.050 / 600 / 600 | 1.150 x 600 | 1.000 |
| VESTA-1300B+ | 1.330 / 670 / 650 | 1.500 x 670 | 1.300 |
Modell mit Doppelschwenktisch
Die VESTA-610D ist mit einem Doppelschwenktisch ausgestattet, der sich hervorragend für den automatisierten Betrieb und/oder die Mehrmaschinenbedienung eignet. Ihre hohe Produktivität resultiert aus der Möglichkeit, eine Tischseite im Arbeitsraum abzuarbeiten, während die andere Seite hauptzeitparallel be- oder entladen wird.
| VESTA-610D | |
|---|---|
| Verfahrwege (X / Y / Z) [mm] | 610 / 430 / 570 |
| Doppeltisch, Größe [mm] | 2 x 650 x 450 |
| Doppeltisch, Traglast [kg] | 300 |
5-Achsige Bearbeitungszentren
M - Baureihe
Die M-Baureihe umfasst die Modelle M1-5AX, M2-5AX, M3-5AX und M4-5AX. Diese hochpräzisen Bearbeitungszentren zeichnen sich durch ihre Dynamik und leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsspindeln aus und sind speziell für HSC- und HPC-Strategien konzipiert. Sie werden bevorzugt im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt.
Die Modelle M3-5AX und M4-5AX sind zudem mit High-Torque-Spindeln ausgestattet, die ein besonders hohes Drehmoment bieten. Dadurch eignen sie sich ideal für die Bearbeitung von duktilem Material sowie für das Hartfräsen. Die M4-5AX verfügt zusätzlich über Flachführungen in der Z-Achse, was ihre Stabilität bei anspruchsvollen Bearbeitungen weiter erhöht.
D - Baureihe
Die Modelle der D-Baureihe, D2-5AX und D3-5AX, sind vielseitige, linearrollengeführte Bearbeitungszentren, die universell einsetzbar sind.
Dank ihres schweren Maschinenbetts von 10 Tonnen (D2-5AX) bzw. 15,5 Tonnen (D3-5AX), der in Eigenfertigung hergestellten Spindeln und der hochwertigen Komponenten bietet die D2 / D3-5AX eine außergewöhnliche Stabilität, hohe Genauigkeit und Antriebsleistung. Die ergonomische Bauweise, hohe Eilganggeschwindigkeiten und die einfache Automatisierbarkeit machen sie zur idealen Wahl für den hochproduktiven Einsatz – sowohl bei kleinen als auch bei großen Stückzahlen.
HSC - Bearbeitungszentren
Entdecken Sie die Perfektion des Fräsens – mit den HSC-Fräsmaschinen der SIRIUS-Baureihe von Hwacheon. Entwickelt für maximale Präzision und außergewöhnliche Oberflächengüten, setzen südkoreanische Globalplayer aus der Konsum-, Halbleiter- und Elektroindustrie auf diese Maschinen, um ihre Spitzenposition zu behaupten.
Die SIRIUS-UL+ ist das Flaggschiff dieser Reihe und bietet mit einem X-Verfahrweg von 1.050 mm perfekte Voraussetzungen für anspruchsvolle Anwendungen. Für kompaktere Projekte bietet die SIRIUS-UM+ mit 750 mm eine ideale Lösung, während die SIRIUS-UX mit 1.500 mm Verfahrweg große Werkstücke mühelos bearbeitet. Zentral für die herausragende Leistung sind die inhouse entwickelten Hwacheon-Spindeln mit modernster Öl-Aerosol-Kühlschmierung, ergänzt durch hochwertige Komponenten und eine kompromisslos präzise Fertigung.
SIRIUS – Präzision trifft Leidenschaft. Made in Korea.
Die HSC-Fräsmaschinen der SIRIUS-Baureihe gehören zu den leistungsstärksten und zuverlässigsten Werkzeugmaschinen auf dem südkoreanischen Markt – und überzeugen weltweit. Mit ihrem kompromisslosen Fokus auf Präzision und Qualität ermöglichen sie die Fertigung hochpräziser Bauteile, filigraner Strukturen und komplexer Formeinsätze. Ob in der Konsumgüterbranche, der Halbleiterindustrie oder der Elektrotechnik – SIRIUS-Maschinen setzen neue Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie.
- Höchste Präzision und Oberflächengüte dank eigenentwickelter Hwacheon-Spindeln.
- Verfahrwege für jede Anwendung: 750 mm, 1.050 mm oder 1.500 mm.
- Öl-Aerosol-Kühlschmierung für optimierte Bearbeitungsprozesse.
- 100 % Made in Korea – Qualität und Stolz in jeder Maschine.
- Perfekt für Formeinsätze, hochpräzise Bauteile und filigrane Strukturen.
- Große Auswahl an Spindeln: bis zu 32.000 U/min für HSC- und 14.000 U/min für HPC-Fräsen.
| Verfahrwege (X / Y / Z) [mm] | Spindeln [U/min] | |
|---|---|---|
| SIRIUS-UM+ | 750 / 500 / 450 | 20k und 32k |
| SIRIUS-UL+ | 1.050 / 600 / 550 | 12k, 14k, 20k und 24k |
| SIRIUS-UX | 1.500 / 750 / 650 | 12k |
Tapping- / High-Speed - Zentren
HiT – Geschwindigkeit, Effizienz, Perfektion.
Maximale Produktivität, beeindruckende Geschwindigkeit und ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis – die HiT-Baureihe von Hwacheon ist die ideale Wahl für hohe Losgrößen und minimierte Stückkosten. Perfekt für den Einzelbetrieb oder als Teil einer verketteten Fertigungslösung.
Die Baureihe umfasst drei Modelle, die auf unterschiedliche Anforderungen abgestimmt sind. Die HiT-400 und HiT-400L bieten Verfahrwege von 520 mm bzw. 700 mm und setzen neue Maßstäbe in der präzisen Bearbeitung.
Die HiT-360D hingegen ist mit einem Doppelschwenktisch ausgestattet, der eine hauptzeitparallele Be- und Entladung ermöglicht. Diese Funktion prädestiniert sie für den automatisierten Betrieb oder die Bedienung mehrerer Maschinen gleichzeitig. Hochwertige Komponenten und inhouse gefertigte Hochgeschwindigkeitsspindeln garantieren Zuverlässigkeit und Leistung auf höchstem Niveau.
Die HiT-Baureihe von Hwacheon bietet modernste Technologie für maximale Effizienz in der Serienproduktion. Mit ultraschnellen Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min und einem innovativen Werkzeugwechselsystem über das Köchermagazin überzeugen diese Maschinen durch hohe Produktivität und eine besonders kurze Amortisationszeit. Durchdachte Lösungen wie die kompakte Stellfläche, das effiziente Späneabfuhrsystem und die hohe Wartungsfreundlichkeit machen die HiT-Baureihe zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Leistung und Wirtschaftlichkeit legen.
| HiT-400 / HiT-400L | HiT-360D | ||
|---|---|---|---|
| Verfahrwege (X / Y / Z) | [mm] | 520 - 700 / 400 / 300 | 520 / 360 / 300 |
Portal-Fräsmaschinen
Die SIRIUS-Portalfräsmaschinen – Groß, präzise, meisterhaft. Sie sind die erste Wahl für die Bearbeitung großer Werkzeuge und Stahlformen. Mit modernster Technologie und kompromissloser Qualität setzen sie neue Maßstäbe in der Präzisionsbearbeitung.
Die Portalfräsmaschinen der SIRIUS-Baureihe vereinen Größe und Präzision in Perfektion. Mit Tischgrößen von 2.800 x 1.250 mm bis hin zu beeindruckenden 3.500 x 3.000 mm bieten sie die ideale Lösung für die Fertigung großer Werkzeuge und Stahlformen.
SIRIUS-1350
- Verfahrwege (X / Y / Z): 2550 / 1350 / 750 mm
- Tischgröße (max. Beladung): 2800 x 1250 mm (8 t)
- Spindeln: 8.000 oder 12.000 U/min
SIRIUS-1750
- Verfahrwege (X / Y / Z): 3000 / 1750 / 800 mm
- Tischgröße (max. Beladung): 3200 x 1750 mm (10 t)
- Spindeln: 12.000 oder 15.000 U/min
SIRIUS-2500
- Verfahrwege (X / Y / Z): 3100 / 2300 / 900 mm
- Tischgröße(n) (max. Beladung): 3300 / 4200 x 2000 mm (10 t)
- Spindeln: 8.000 oder 12.000 U/min
Die Durchgangsportalbauweise sorgt dafür, dass der Tisch sich unter einem stabilen Portal bewegt, was höchste Präzision und Steifigkeit garantiert. Für anspruchsvolle Finishing-Aufgaben sind die 5AX-Varianten mit Gabelkopf und integrierter A- und C-Achse konzipiert. Sie ermöglichen das Arbeiten mit Anstellungswinkeln und die Bearbeitung von Werkstückseiten, wodurch das händische Polieren deutlich reduziert oder sogar überflüssig wird.
Mit selbst entwickelten und gefertigten Hochleistungsspindeln, vorgespannten Kugelrollspindeln und Linearsystemen höchster Präzision ist die SIRIUS-Baureihe ein Synonym für Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit. Direkte Wegmesssysteme (Glasmaßstäbe) garantieren herausragende Kontur- und Positioniergenauigkeit. Intelligente Wärmesensorik und aktive Ölkühlung sorgen für konstante Arbeitstemperaturen und höchste Stabilität. Die SIRIUS-1350 punktet zusätzlich mit eigens gefertigten Flachführungen, die dank Turcite-Beschichtung und eingearbeiteter Schmier- und Luftnuten ein gleichmäßiges und feines Bewegungsverhalten ermöglichen.
- Vier Größenvarianten mit Tischgrößen bis zu 3500 x 3000 mm.
- 5AX-Optionen mit Gabelkopf für A- und C-Achse – perfekt für komplexes Schlichten.
- Selbst entwickelte Hochleistungsspindeln mit aktiver Ölkühlung.
- Direkte Wegmesssysteme (Glasmaßstäbe) für höchste Kontur- und Positioniergenauigkeit.
- Intelligente Wärmesensorik zur Kompensation von Temperaturveränderungen.
5AX - Portalfräsmaschinen
Gabelkopf mit A- und C-Achse – perfekt für komplexes Schlichten.: SIRIUS-2500 5AX
Für anspruchsvolle Finishing-Aufgaben sind die 5AX-Varianten mit Gabelkopf und integrierter A- und C-Achse konzipiert. Sie ermöglichen das Arbeiten mit Anstellungswinkeln und die Bearbeitung von Werkstückseiten, wodurch das händische Polieren deutlich reduziert oder sogar überflüssig wird.
