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Mehr Flexibilität und Zeitersparnis: Drehmaschinen mit Y-Achse ermöglichen 3-achsige Interpolationsbewegungen und das Anbringen von außermittigen Bohrungen und Fräsungen. So können Werkstücke meist in einer Aufspannung fertig bearbeitet werden, wodurch Arbeitsgänge auf anderen Maschinen vermieden und die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht wird. Außerdem optimieren sie Einstech- und Abstechprozesse durch verringerte Hebelkräfte für schnellere Abläufe.

Präzision und Vielseitigkeit vereint: Angetriebene Werkzeuge auf Drehmaschinen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten erheblich. Sie ermöglichen Fräsen, Bohren und andere Verfahren direkt auf der Drehmaschine, was Umspannvorgänge reduziert und Ausfallzeiten minimiert. Durch den Einsatz verschiedener Werkzeuge in einer Aufspannung wird die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht und die Gesamtproduktivität gesteigert.

Maximale Produktivität, minimale Bearbeitungsdauer: Zwei-Revolver-Drehmaschinen, auch bekannt als Doppelrevolver-Drehmaschinen, bieten signifikante Vorteile bei der Reduzierung der Bearbeitungsdauer. Der simultane Werkzeugeinsatz ermöglicht Schruppen und Schlichten auf einer Seite, während Haupt- und Gegenspindel unabhängig arbeiten. Dieses Design verbessert die Effizienz und ermöglicht komplexe Bearbeitungsstrategien in kürzerer Zeit.

Konstante Kühlung und Schmierung für maximale Präzision: Unsere hausintern gefertigten Spindeln werden durch ein innovatives Öl-Luft-Aerosol-System gekühlt und geschmiert, während Temperatursensoren eine konstante Temperaturüberwachung sicherstellen. Diese fortschrittliche Technik garantiert eine außergewöhnlich hohe Lebensdauer und herausragende Laufruhe. Erleben Sie maximale Präzision mit minimalem Wärmewachstum für gleichbleibende Leistung selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

Schnelligkeit und Dynamik vereint: Linearwälzführungen bieten hohe Dynamik und schnelle Eilganggeschwindigkeiten. Das Werkstückgewicht wird linienförmig auf die Rollen übertragen, die an den Berührungsstellen enormem Druck standhalten müssen. Deshalb verwenden wir ausschließlich Linearrollenführungen von renommierten Herstellern.

IKZ macht den Unterschied!: Die innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) bringt den Kühlschmierstoff direkt an die Schneide, optimiert Schmierung und Spanabfuhr. Sie steigert die Produktivität, verlängert Werkzeugstandzeiten und erhöht die Prozesssicherheit.

Thermische Stabilität für Präzision und Zuverlässigkeit: Vorgespannte Kugelumlaufspindeln kompensieren thermische Ausdehnungen sicher und stabil. Diese Technologie verhindert unerwünschte Längenzunahmen der Spindeln und sorgt für dauerhafte Präzision sowie gleichbleibend hohe Bearbeitungsgenauigkeit über lange Einsatzzeiten hinweg.

Kühle Effizienz für Langlebigkeit: Das Kühlsystem nutzt aktiv temperiertes Öl, das durch eine zentrale Bohrung in der Kugelumlaufspindel fließt. Präzise Temperaturregelung reduziert den Wärmegang, erhöht die Genauigkeit und verringert Verschleiß, wodurch die Lebensdauer des Systems verlängert wird.